单轴撕碎机是由动刀辊(主轴十刀片)、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统、电器控制系统等主要部分组成。运行之时允许物料之中有少许的轻薄金属类物件。物料的大小可以依据筛网孔的大小进行调节。处理物料为:PE、Pp、ABS、胶头料、塑料等。处理产量为300kg/h-1500kg处理后的尺寸可根据客户要求调整。

　　一、构造原理：

　　物料经过料斗进入到撕碎室以后，推料箱在液压站驱动下把物料推向了刀辊，刀辊有电机皮带、皮带轮、减速机组成的动力系统驱动。上料撕扯动刀运用螺栓固定于刀辊的动刀座上面。此撕碎机在运行之时，动刀与定刀互相的作用会使得物料撕扯，动刀与定刀间的间隙能够从调节螺钉进行调节，排出的颗粒大小由筛孔的尺寸来决定。

　　二、基本配置：

　　1、单轴撕碎机刀片应用DC53材料制造，耐受磨性高，耐使用性高。

　　2、其刀滚主轴表面可使用碳化钨，耐受磨性高，耐使用性高，可反复修整。

　　3、机箱主体加高制作，为提高产能，降底噪音而设计。

　　4、其机箱增加了维修门，此维修门通过简易式的气顶支撑能够轻便打开，为方便快捷的替换刀具而进行设计的。

　　5、单独的控制电箱，整机系统符安全标准。

　　三、控制步骤：

　　具体步骤为：

　　1、控制电源启停；

　　2、设备启停；

　　3、推料箱工作；

　　4、启动完成后检测主电机的电流；

　　5、开启完成3S以后且推料箱在后退限位的位置处，则开始推料循环；

　　6、在推料的循环过程之中，如若主电机的电流大于90％，并经T6设定时间之后，推料箱后退减载且后退减载计数器C3增加1；

　　7、推料箱后退且计数器C2加增1，如若计数器C2达到设定值，推料箱直接退到后退限位的位置，复位以后退减载计数器，而后重复步骤5、6；如若计数器C2未达到设定的值，则推料箱后退T11设定时间后，重复步骤6。

　　此单轴撕碎机经优化控制时序后，减少了部分工作循环，由半程位置后退到后退限位处的时间，增进了生产效率。