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金属撕碎机原防尘效率不好的原因

编辑:潍坊志特环保科技有限公司时间:2020-04-01

  一、原防尘措施:

  1、密闭设备:

  用整体密闭罩将金属撕碎机封密起来,用以防止粉尘向周围扩散但由于物料下落时诱导大量空气密闭罩内部形成正压使密闭罩内的压力大于外部压力从而使粉尘从缝隙和连接密封不严处大量溢出污染作业场所的空气。这种单纯密闭的办法,对撕碎机的防尘效率不佳。

  2、喷雾降尘:

  在撕碎机产生粉尘的入料口、出料口和动颚破碎腔这三个主要部位设置喷水装置向扬尘处喷雾洒水这种办法在一些方面上减少了扬尘的产生对减低作业场所粉尘浓度有一定作用。但喷雾抑尘受破碎物料、生产工艺、气候等条件的限制另外喷水量较难有效调节喷水量小较难起到有益防尘的目的喷水量大容易造成皮带湿滑,且细小粉尘黏附在皮带上使皮带机头轮下部附近地面积灰严重经常漫过带面粘到皮带机头轮上造成皮带机带面两侧受力不均在皮带运输过程中易形成二次扬尘、皮带跑偏等问题。

  3、密闭、通风、除尘:

  为了不影响操作人员的观察,采用外部排气罩进行排尘刚。主要是在金属撕碎机上部安装局部吸尘罩由于设备与排气罩没有密闭吸尘点距离破碎产尘点远异致所需风量和负压较大造成除尘设备所需能耗高。撕碎机上部排尘方法在一些方面上控制了撕碎机上部扬尘但是下部较主要外逸粉尘仍然没有得到有效控制排尘效率差另外有大量粉尘从下料口的溜槽外逸造成皮带运输走廊粉尘弥漫。该排尘方式还影响此撕碎机的正常检修。

  二、防尘不好的原因:

  原有金属撕碎机防尘措施无法取得良好的防尘效率的主要原因有:

  1、该撕碎机工作时所产生的粉尘量大、密度高、阵发性高。

  2、采取的防尘方式不理想设置的上部吸尘罩离产尘点远且设计不合理扬尘不易控制不易收集。

  3、采取喷雾抑尘措施时喷雾头设置少、水压低,雾化效果不佳喷雾抑尘受破碎物料、生产工艺、气候等条件的限制另外喷水量较难有益调节喷水量小较难起到有用防尘的目的,喷水量大容易造成皮带湿滑且细小粉尘黏附在皮带上使皮带机头轮下部附近地面积灰严重经常漫过带面粘到皮带机头轮上造成皮带机带面两侧受力不均在皮带运输过程中易形成二次扬尘、皮带跑偏等问题。

  4、采用的通风除尘措施在金属撕碎机的内腔内未形成有效的负压造成约25%的粉尘从导料槽外逸无法收集。

金属撕碎机

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