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详解粉末高速层间式的双轴撕碎机

编辑:潍坊志特环保科技有限公司时间:2020-04-01

  本文为大家解析一种粉末高速层间双轴撕碎机,利用高速层间剪切的效高破碎原理制备的粉末,解决了固态颗粒破碎难的问题。

  该撕碎机采用液体或气体携带固体颗粒,经泵循环,反复将细小固体颗粒送入到剪切刀口下进行反复剪切,并经体外旋液粒度分级机将较细颗粒,从悬浮液中用离心机分离出,而粒度(≥100nm)的颗粒返回剪切机反复剪切。

  该双轴撕碎机的主筒体是用不锈钢板制成的全密封筒体,两端焊有带密封槽的不锈钢法兰,组成主筒体件,主筒体外面有水冷夹套,这点在干式(用Ar、N2)剪切破碎时,相当重要。

  主筒体两端,通过密封槽中的“O”型密封圈与上、下端盖保持密封。上、下两端盖是用刚性较好的厚的不锈钢板制成,上、下端盖中心处均焊有水冷套以冷却轴承,上端盖中心孔的下部用螺钉将轴的端面密封装置固定在上端盖下部。下端的轴密封装置是固定在下轴承的上方,以便保护下轴承。若上、下端密封圈均采用聚四氟塑料材质的油封时,该破碎机就可以在真空状态下工作。

  该双轴撕碎机也可以在没任一介质的真空状态下工作,可以按立式状态设计和使用,也可以按卧式状态设计和使用。使用时多孔多孔动片较大直径处的线速度应大于35米/秒,而且线速度越高破碎效率越好。

  待剪切破碎的粉末放入装料罐内,装入工作液体如工业酒精或无水酒精、汽油、丙酮、蒸镏水、去离子水等视粉末要求而定,或干式剪切时通入空气、Ar气、N2气等,同样视粉末要求而定,初步搅拌混合后将料罐盖密封,开动循环泵并同时开动高速电机。将多孔动片处于高速旋转状态,因装料罐的位置较高,罐内的混浊液体会连续不断地将固体粉末颗粒送入到旋转的多孔动片与静止不动的多孔定片之间进行高速剪切破碎。

  经双轴撕碎机破碎后的细粉料浆,经下端液体或气体出口,管道和液、气循环泵返回到装料罐,然后由装料罐,再送入到剪切机中反复循环剪切,每分钟内都剪切11-22万次直至固体粉末的粒度达到要求后,开动放料阀,将料浆放出,经高速离心机分离酒精,或其它种工作液体,即可得到粒度越细的粉末,干式剪切时需用旋气分离机将粉末与工作气体分离。

双轴撕碎机

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